随着寒冬来临，许多博莱特空压机用户面临设备启动困难、油路凝滞甚至部件冻裂等问题。低温会显著影响空压机的运行效率与寿命，但通过科学的预防措施，完全可以避免这些隐患。本文结合博莱特官方技术建议与实地应用经验，为您提供一份实用的冬季运行指南。

一、低温对空压机的主要威胁

润滑油黏稠化：低温下润滑油流动性变差，导致开机时油路供油不足，可能引发主机瞬间高温或磨损。若油温低于5℃，需先采用加热装置对油分离器及主机预热。

冷凝水结冰风险：压缩空气中析出的冷凝水在管道或储气罐内残留，低温下结冰可能冻裂阀门、管路及冷却器。下班前务必排空储气罐和管道积水。

设备启动阻力大：长时间停机后，主机轴承与转子可能因油膜凝固而卡滞。手动盘动联轴器检查灵活性，若阻力过大需先预热润滑油。

二、冬季开机操作规范

1、开机前检查

确认油位处于正常范围，关闭所有冷凝水排放口。

使用电伴热装置或加热器对油路预热半小时，确保油温≥5℃。

2、点动启动与加载

先点动2~3次(开机后立即关机)，让润滑油初步循环，再正式开机。

开机后观察电流和油温变化，若温度突变需立即停机检查。

3、长期停机后的特殊处理

更换新油滤，避免黏稠油液增加阻力。

对于无油水润滑机型，需在环境温度低于0℃时添加防冻液或彻底排空内部积水。

三、防冻与节能优化建议

1、加装辅助保温设施

为管路包裹保温棉，或安装电伴热带防止结冰。

机房温度较低时，可增设暖风机维持环境温度>2℃。

2、调整润滑油型号

冬季需切换为低黏度润滑油(如ISO VG32)，减少流动阻力。

3、定期维护与监控

每周检查干燥器与过滤器，避免水分积聚。

通过博莱特智能控制系统监测运行参数，及时发现压力异常。

四、紧急故障处理

若开机后出现高温跳机或异响：

立即停机，不要反复启动。

打开进气阀，向主机注入适量润滑油，手动盘动转子确认灵活性。

联系博莱特售后服务团队(如40-061-9902)获取专业支持。

博莱特空压机在冬季稳定运行的关键在于预防为主、规范操作。通过预热、排水、点动启动等简单措施，可大幅降低故障率。建议用户结合自身设备型号与当地气候条件，制定个性化维护计划，必要时依托博莱特专业服务团队进行系统优化。