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2025年10月，由上海斯可络压缩机有限公司提供核心设计与节能方案、并由上海洽斯动力科技有限公司承建的全新一级能效空压站，于上海普锐赛司实业有限公司顺利竣工，同年12月正式挂牌投入运行。这标志着这家压铸行业标杆企业在压缩空气系统能效升级与绿色制造方面迈出了坚实一步。

高效生产背后的能耗之痛

成立于1993年的普锐赛司，是上海市压铸行业持证企业和上海市压铸协会副会长单位，是压铸领域的优等生。

普锐赛司集设计、模具、压铸、精密加工于一体，产品远销日、德、美等国，是国家级科技型中小企业、上海市专精特新中小企业、上海市专利试点企业、金山区区长质量奖获得者，更是新能源、机器人等高端项目的重要参与者，公司获得国家发明专利15项，实用性专利70余项。

然而，其原有空压站虽设备运行正常，但能效水平已落后于当前一级能效标准，成为生产运营中隐形的成本负担。企业陷入两难：继续使用，则长期承受高额电费与碳排放压力;直接淘汰，又面临资产沉没与资源浪费的顾虑。

斯可络方案：专业诊断，精准开方

应客户需求，上海斯可络专业技术团队深入普锐赛司生产现场，对原有空压站进行了全面能耗审计与系统评估。经精确测算，原站房内三台工频空压机(两用一备)的综合运行单耗达0.123 kWh/m³。结合企业持续高负荷的用气特点，数据显示该空压系统存在显著的节能空间，改造升级势在必行。

定制化升级：一级能效智慧空压站

基于诊断结果，斯可络为普锐赛司量身定制了节能改造方案，核心是替换为斯可络超能直列双螺杆空压机——SCR100EPM2-8永磁变频空压机。该机型具备三大核心优势：

一级能效，节能显著：达到国家最新一级能效标准，从源头降低能耗;

永磁变频，智能调节：精准响应实时用气需求，大幅减少空载与卸载损耗；

稳定可靠，持续护航：先进设计与扎实工艺，确保连续生产无忧。

落地成果：经济与环境效益双赢

改造后，节能效果立竿见影：

单耗下降16.3%，年均节约用电约 18万度；折算经济收益，每年可为客户减少电费支出近 15万元；同时实现年度碳减排约 10吨，有力支持企业绿色制造与可持续发展目标。

对于普锐赛司而言，此次改造不仅是一次设备迭代，更是一次融合能效提升、成本控制与环保责任于一体的系统性升级。

上海斯可络压缩机凭借精准的诊断、高效的方案与可靠的产品，将客户的“两难”困境转化为“降本、增效、减碳”的三重收益，助力企业在高质量发展道路上轻装前行。